גרפיט המיוצר באופן מלאכותי

• ייצור מחליף חום

תבניות יציקה מרוסנת לכלי יהלום, כגון משטחי גלגלי שחיקה וקנוסים יהלומים לאסדות קידוח. ביישומים אלה, החומרים של גרפיט מלאכותי (גרפיט שחול, מעוצב בצורה איזוסטטית) חייבים להיות בעלי צפיפות מצוינת, משטחים המתאימים לעיבוד שבבי מדויק, הפסדי חמצון נמוכים וחיים ארוכים.

• ייצור של חומרי על על ידי יציקת שחול חמה

סינטרה של סגסוגות סופר-קשות מתבצעת באמצעות תהליך שחול חם. בתהליך זה ניתן להשיג סינטר צפוף על ידי הפעלה בטמפרטורת דחיסה של 1350-1450 מעלות וכוח דחיסה של 6.6-9.8 MPa בפרק זמן קצר יחסית. היתרונות של גרפיט סינטטי כחומר יציקה כוללים חוזק מתיחה גדול יותר, חוזק תרמי גבוה ומקדם התפשטות תרמית דומה לזה של סגסוגות-על, ולכן הוא נבחר לעתים קרובות.

• יצירת גביש בודד (שיטת מתיחה CZ)

לייצור בשיטת CZ, מכניסים גושי פולי סיליקון ואלמנטים נוספים (סימום) לתוך כור היתוך קוורץ, אשר לאחר מכן מונח בתוך כור גרפיט בטוהר גבוה או כור היתוך פחמן/פחמן ומועבר דרך פיר מסתובב המאפשר לו להיות מאוורר עם גז Ar בתנאי לחץ. במקביל, מחמם עשוי גרפיט משמש כדי לחמם אותו ל-1500-1600 מעלות כדי להמיס את גושי הפוליסיליקון.

תחומי יישום אלה מדגימים את הרבגוניות והאמינות של חומרי גרפיט מעשה ידי אדם בתהליכי ייצור בטמפרטורה גבוהה ובלחץ גבוה.