תהליך אפייה והספגה לייצור גרפיט

בקing: זהו תהליך שבו מוצר הפחמן הירוק מונח בכבשן חימום שתוכנן במיוחד לטיפול בחום בטמפרטורה גבוהה תחת הגנת חומר המילוי, כך שגפת הפחם בגוף הירוק מפוחמת. קוק הפחם הנוצר לאחר פחמול זפת זפת פחם מגבש את הצבר הפחמי וחלקיקי האבקה יחדיו, ולמוצר הפחמן הקלוי יש חוזק מכני גבוה יותר, התנגדות חשמלית נמוכה יותר, יציבות תרמית טובה יותר ויציבות כימית.

בקטינג הוא אחד התהליכים העיקריים בייצור מוצרי פחמן, והוא גם חלק חשוב משלושת תהליכי טיפול החום העיקריים בייצור אלקטרודות גרפיט. הbakמחזור הייצור ארוך יותר (22-30 ימים לאפייה אחת, 5-20 ימים לאפייה שנייה), וצריכת אנרגיה גבוהה יותר. איכות הגוף הירוקbakל-ing יש השפעה מסוימת על איכות המוצר המוגמר ועלות הייצור.

זפת הפחם בגוף הירוק מבושלת במהלךbakתהליך, וכ-10 אחוזים מהחומר הנדיף נפלט, ובמקביל, הנפח מתכווץ ב-2-3 אחוז, ואובדן המסה הוא 8-10 אחוז. התכונות הפיזיקליות והכימיות של בילט הפחמן עברו גם הן שינויים משמעותיים. עקב העלייה בנקבוביות, צפיפות הצבר מצטמצמת מ-1.70g/cm3 ל-1.60g/cm3, וההתנגדות מצטמצמת ל-40-50μ.Ω.m בערך מ-10000μ.Ω.m. החוזק המכני של הבילט המבורך גם הוא משופר מאוד.

מִשׁנִיbaking הוא תהליך שבו הbakמוצר אד טבול ולאחר מכןbaked שוב כדי לפחמם את המגרש השקוע בנקבוביות שלbakמוצר אד. ייצור גרפיט עם צפיפות צבר גבוהה יותר מצריך שתי אפייה, והחסרים המשותפים צריכים גם שלוש טבילה וארבע אפייה או שתי טבילות ושלוש אפייה.

סוגים עיקריים שלbakתנורים: תנור טבעת בפעולה מתמשכת (עם או בלי מכסה), פעולה לסירוגין של כבשן להבה הפוך בכבשן מנהרה, צלייה תחתית לרכב, צליית קופסה.

עקומת ירי וטמפרטורה מקסימלית: ירי ראשוני - 320, 360, 422, 480 שעות, ירי משני של 1250 מעלות - 125, 240, 280 שעות, בדיקת 700-800 מעלות שלbakמוצרי ed: דפיקת מראה,rאסיסטטיביות, צפיפות בתפזורת, חוזק לחיצה, ניתוח מבנה פנימי.

הספגה היא תהליך בו מניחים את חומר הפחמן בכלי לחץ, ומגרש ההספגה הנוזלי טובל לתוך נקבוביות האלקטרודה של המוצר בתנאי טמפרטורה ולחץ מסוימים. המטרה היא להפחית את נקבוביות המוצר, להגדיל את צפיפות הנפח והחוזק המכני של המוצר, ולשפר את המוליכות החשמלית והתרמית של המוצר.

תהליך ההספגה ופרמטרים טכניים נלווים הם: ניקוי משטח אפייה בילט - חימום מוקדם (260-380 מעלות, 6-10 שעות) - טעינה לתוך מיכל ההספגה-שאיבה (8-9KPa, 40-50דקה) ——הזרקת ביטומן (180-200 מעלות )——לחץ (1.2-1.5MPa,{{ 7}} שעות)——החזרת ביטומן——קירור (בתוך המיכל או מחוצה לו)

בדיקת מוצרים ספוג: שיעור עלייה במשקל ספוג G=(W2-W1)/W1×100 אחוז, שיעור העלייה במשקל של מוצר ספוג ראשוני גדול או שווה ל-14 אחוזים, שיעור העלייה במשקל של מוצר ספוג משני גדול או שווה ל-9 אחוזים, שיעור עלייה במשקל של מוצר ספוג שלישוני גדול או שווה ל-5 אחוזים.