צריכה ושימוש באלקטרודות גרפיט בהתכה בתנורי קשת חשמליים (6)

Apr 15, 2022

הדרך העיקרית להפחית את צריכת אלקטרודת גרפיט בהתכה

 

איך להפחית את הצריכה של אלקטרודות תלת מעגליות בהתכה היא לא רק הטכנולוגיה של יצרני פחמן, אלא גם עבודה חשובה עבור מתכתים לשתף פעולה ולייעל את פעולתם של תנורים חשמליים. לגבי צריכת אלקטרודות גרפיט בהתכה, הדבר הראשון שצריך לפתור הוא בעיית המפרקים השבורים, והדבר השני שיש לקחת בחשבון הוא עמידות חמצון ועמידות בפני זעזועים תרמיים. זה מחייב אותנו להבין תחילה את התפתחות תעשיית ההיתוך, תהליך ההיתוך, האופי הטכני של תנורים חשמליים ופעולות, ולאחר מכן לבצע מחקר טכני ממוקד, לארגן באופן מדעי את הייצור ולהטמיע שירותים טכניים יעילים. רק כך ניתן להשיג את מטרת התאמת הייצור והשימוש. להלן נדון בעיקר מייצור ההיתוך.

 

1. הפחתת צריכה של טכנולוגיית תנורים חשמליים חדשה

 

הקמתם של תנורים חשמליים מסוג UHP ו-LF הניחה בסיס איתן לפיתוח בקנה מידה של תעשיית הפלדה. כושר ייצור גדול וצריכת אנרגיה נמוכה הם המאפיינים של טכנולוגיית ההיתוך החדשה. קשתות בקנה מידה גדול משתמשות באופן מדעי בזרימה גדולה של אנרגיה כימית (המהווה 60 אחוז עד 70 אחוז מצריכת האנרגיה הכוללת), והשימוש בחרירי כבשנים בעלי שריפה נמוכה, פתחי חמצן אוטומטיים ופירי חימום מראש מהווה למעשה יותר מ-60 אחוז. של צריכת חשמל וצריכת אלקטרודות; היישום של מערכת קירור המים משפר מאוד את גיל התנור ומפחית את צריכת החומרים, במיוחד קירור המים בתרסיס מפחית את צריכת היחידה של אלקטרודת הגרפיט ב-1/3 לפחות; ניצול האנרגיה הכימית מקצר את מחזור ההיתוך לפחות בחצי, ומשפר מאוד את התפוקה, כך שצריכת היחידה של האלקטרודה הולכת ופוחתת.

 

2. הפחתת צריכה של תהליך התכה בטעינה חמה

 

בעוד שתעשיית הברזל והפלדה מפתחת תנורים חשמליים גדולים, בשנים האחרונות היא התרחבה גם לממירים ותנור פיצוץ בקנה מידה גדול. רוב תנורי הפיצוץ החדשים שנבנו הם מעל 2000M3 (הגדול בסין הוא 4050M3). התכת ממיר ברזל מותך עם LF ותנור חשמלי טעינה חמה של ברזל מותך (בדרך כלל ב-40% ~60 אחוז) הפכה לטכנולוגיית התכה פופולרית; טעינה חמה יכולה לקצר ביעילות את מחזור ההיתוך, להפחית את צריכת אנרגיה חשמלית, אנרגיה כימית וחומרים שונים, במיוחד הצריכה והביקוש היחיד של אלקטרודת גרפיט.

 

לסוג החדש של תנור חשמלי יש מתקנים תומכים מושלמים. בחירת אלקטרודות גרפיט בטכנולוגיה מיובאת מונעת את בעיית העגלות הרתומות לסוסים גדולות אך עגלות קטנות רתומות לסוסים, מה שמהווה אתגר לאלקטרודות ביתיות. פעולת התנור החשמלי עכבה ומערכת הניטור האוטומטית בכבשן מילאו תפקיד גדול בשליטה ובשימוש יעיל באלקטרודות ובהפחתת הפסדים. שיעור שבירת האלקטרודות של התנור החשמלי הגדול הוא פחות מ-2 אחוזים.

 

השינוי של הכבשן החשמלי הישן מצויד גם במתקנים הדרושים, והבחירה בציוד אספקת החשמל מוגבלת ברובה, וכתוצאה מכך הופעת תנורים חשמליים כמו-UHP וכ-HP, אשר משפר באופן בלתי נראה את דרישות האיכות הפיזיות של אלקטרודות גרפיט. מאותה כיתה, כגון: תנור חשמלי 30T AC התנגדות גבוהה, הצריכה של אלקטרודות φ450MM HP ו-FG היא כ-1KG, קצב שבירת האלקטרודות הוא פחות מ-3 אחוזים, והוא התקבל היטב על ידי המשתמשים, וזה גם התקדמות גדולה בטכנולוגיית פחמן.

 

3. שליטה קפדנית על הפחתת הצריכה במערכת העברת הכוח

 

שליטה קפדנית על מערכת העברת הכוח היא הנחת היסוד להבטיח התכה רגילה. לדרגות פלדה ותהליכי התכה שונים יש גלגלי שיניים מתח קשת וזרם תואמים כדי למנוע תנודות זרם מוגזמות ולשלוט בקפדנות על זמן העבודה בשיא זרם. בכך מונע ביעילות אדמומיות אלקטרודות וצריכת חמצון תגובתי ושבירת תנור.

 

4. תקן הפחתת צריכה בשימוש

 

על יצרני הפחמן לדרוש או להדריך את המשתמשים בקפדנות על אחסון והובלה של אלקטרודות וחיבור אלקטרודות. במיוחד טכנולוגיית החיבור של האלקטרודות, באופן עקרוני, אלקטרודות בגודל גדול חייבות להיות מחוברות מתחת לכבשן; להימנע מהתנגשות וליצור שברי חוטים במהלך החיבור, ועליו לשמור על האלקטרודה העליונה במצב אנכי; כאשר הוא מוברג באופן שווה ל-8 ~ 10 מ"מ, השתמש בנעילה אינרציאלית, ולאחר מכן השתמש במפתח ברגים עם זרוע ארוכה כדי להפעיל מומנט הידוק מראש עד שלא ניתן להבריג אותו יחד, ולא ניתן להכניס את האלקטרודה התפרת לתוך הכבשן; אם יש בעיה ברצף הפאזה והחיבור טוב, עדיף לא לפגוע בפין הקבוע. מטרת הדרישות הבסיסיות הללו היא למנוע הפסדי שבירה והשלכה.

 

בנוסף, יש להקדיש תשומת לב מיוחדת ל: כאשר הלהבה גבוהה, יש לחבר את החלק העליון לאלקטרודת הגבהה בזמן כדי למנוע נזק לחוט; בעת החלקת האלקטרודה, חייב להיות חיבור רך כדי למנוע התנגשות קשה; יש לשמור על הידית והאלקטרודה בניצב, הימנע משריטה של ​​האלקטרודה עם מכסה התנור הקטן; הימנעו מריבת החמצן הפונה ישירות לאלקטרודה התחתונה בכבשן וכו'. זוהי דרישה לטכנולוגיה של שימוש באלקטרודה, והמטרה היא למנוע ולהפחית את האובדן הישיר של האלקטרודה.

 

מוצרים קשורים:https://www.shj-carbon.com/graphite-products/graphite-electrode/rp-graphite-electrode.html